Vi utför gummering av våra kunders objekt för skydd mot slitage och mot korrosion. Gummibeklädnaden innefattar blästring, primning, limning, vulkning och efterföljande bearbetning. Gummi har extremt hög motståndskraft mot slitage och korrosion vilket ger en mycket lång livslängd på gummerade detaljer. Med hög elasticitet töjer sig gummit i stället för att slitas ned när det träffas av hårda objekt. Det har också en ljuddämpande effekt för de ljud som ofta förekommer vid slitageproblem.
Gummering av rör
Gummering invändig i rör ger ett mycket bra slitageskydd mot media som innehåller slitande partiklar. Vi bekläder rör till gruvindustri och processindustri. För vått slitage i rör är gummi överlägset andra slitageskyddsmetoder och ger en fantastisk livslängd. Vi gummerar rör, t-stycken, böjar och andra rördelar i dimensioner från DN 25 upp till riktigt stora objekt. Har ni frågor om lämpligt gummimaterial eller tjocklekar för ert rörsystem så kontakta oss.
Gummering av pumphus
Vi är specialinriktade på gummering invändigt i pumphus och anslutande rördelar och pumptankar. Pumpar som transporterar slitande media är hårt belastade av slitage. Här är gummering extremt slitstarkt och ger en mycket lång livslängd. Gummering av pumphus, impellrar och andra pumpdetaljer är ett komplicerat hantverk som vi bemästrar till fullo.
Gummering av omrörare
Omrörare för tankar och cisterner utsätts ibland för slitage eller korrosion. Då är gummering en mycket bra lösning för att minska slitage eller korrosionsproblem.
För slitageskydd väljer vi ett slitstarkt gummimaterial med hårdhet som väljs beroende av hur stora och slitande partiklarna i mediat är. Tjockleken bestäms för att klara slitaget och sätts beroende på önskad livslängd på omröraren. Gummi är överlägset andra beläggningsmaterial för att minska slitage. Genom att gummit deformeras istället för att slitas häller det extremt länge. Hårda slitskyddsmaterial ger inte alls samma effekt.
Stup och lastzoner
Vid stup och avlastningszoner behövs ofta ett bra slitageskydd. Här kan olika typer av gummering vara mycket en bra lösning. Ett tjockt slitstarkt gummi dämpar även fallet och minskar ljudnivån väsentligt. Vid extrema slitage kan gummi i kombination med keramik användas.
Gummering för korrosionsskydd
Gummibeläggning är en mycket beprövad metod för korrosionsskydd och är helt överlägsen alla målade rostskyddsbeläggningar. Den ger ofta en väsentligt längre livslängd än olika typer av rostfria och syrafasta stål eller plastkärl. Gummimaterial för korrosionsskydd väljs utifrån det media ni har i ert system. Vi har en mängd olika korrosionsskyddsgummimaterial att välja mellan. Ofta uppnår en gummerade detaljer en livslängd på 40 år eller mer. För att nå en lång livslängd behöver gummeringen utföras och kontrolleras på ett noggrant sätt. Kontakta oss gällande gummering för korrosionsskydd så hjälper vi er att ta fram en lösning som håller länge.
Behöver du hjälp med gummering?
För tekniska frågor och förfrågningar kontakta vårt
moderbolag Ulinco Vulctech:
För pågående produktion i Falun:
Keramik och gummi
För vissa fall av slitage ger keramik ett mycket bra skydd. Att kombinera gummi med keramik ger ett fantastiskt slitageskydd, där keramiken kan bidra med sin hårdhet men samtidigt röra sig och undvika att spricka. Vi kombinerar ofta gummi med keramik för att få en optimal slitskyddsbeläggning. Vid avlastningszoner kan en kombinerad gummi- keramik belagd plåt uppnå tio gånger längre livslängd än slitstålslösningar som t.ex. Hardox.
Hög vidhäftning mot stål
Vid gummering rengörs stålet först och sedan blästras stålytan till en grov profil. Därefter förses ytan med primer och gummilösning innan det ovulkade gummit läggs på. Efter gummeringen så varmvulkas gummit i vår autoklav. Gummit blir vid vulkaniseringen elastiskt och får en mycket hög vidhäftning till metallen. Efter vulkaniseringen slipas och bearbetas gummit till sina slutliga mått.
Genom att vi utför underarbete och applicering noggrant uppnår vi en mycket god vidhäftning mellan gummit och underlaget. Detta ger lång livslängd och motverkar diffusionsrelaterade korrosionsskador.
Underhåll
När gummibeklädnaden når sin livslängd kan den avlägsnas och ersättas med ny beklädnad. Det går även bra att vulka på ny gummibeläggning på ställen där gummeringen är sliten eller skadad. Våra servicetekniker kommer gärna ut till er anläggning och utför inspektioner och reparationer på er gummerade utrustning.
